Tecnología IMD del proceso de producción de carcasas de teléfono

¿Qué es la tecnología IMD?

IMD, es la tecnología de moldeo por inyección de impresión de película interior, se puede entender como un patrón de impresión de espejo fotográfico y luego volteado, el color en la hoja transparente debajo, en este caso para ser capaz de dejar que la tinta de pigmento patrón impreso más brillante y nítida, sino también para obtener una buena protección de color para no perder el color, y luego sellando la tinta blanca en la parte inferior,

Además de complementar la final para ser una capa de color blanco, sino también en los patrones impresos en el proceso de moldeo por inyección no se ve afectada por la parte inferior del material, y, finalmente, la necesidad de hacer un recubrimiento de curado, el papel de esto es evitar que el proceso de moldeo por inyección de alta temperatura y material de alta velocidad en la cavidad del molde para el patrón de color lavado.

Aplicación de la tecnología IMD

La aplicación más popular de la tecnología IMD es en electrodomésticos tradicionales, es decir, nuestras lavadoras, hornos microondas y ollas arroceras encima del botón, la ventaja es evitar la presión a largo plazo en las teclas de función que conduce a la pérdida de color, pero también con función impermeable.

La desventaja es que la retroalimentación de las teclas se siente un poco pobre, por supuesto, no es necesario ser tan intensivo como el teclado como una prensa de alta frecuencia, esa sensación es aceptable para el usuario dentro del rango.

En el pasado

La tecnología IMD se aplicó por primera vez a la cáscara del teléfono celular por encima es el uso de la producción de material de pc, es el material duro IMD caja del teléfono celular, en ese momento, además de la tecnología de molde tpu no está maduro, también hay IMD para hacer sustrato pc fuera del efecto es muy bueno,

dureza más gráfico de alta definición con él es como un producto de muy alto nivel, aunque el borde también es incapaz de hacer con la extensión del patrón, pero todavía se ve como un muy texturizado y hermoso. Es un caso de teléfono celular muy texturizado y hermoso.

Desarrollo

Con el desarrollo de la tecnología, la tecnología IMD en tpu se aplicó a popularizar, pero los primeros moldes IMD tpu son moldes de división delantera y trasera, el centro del molde tienen una línea de sujeción del molde, que comúnmente se conoce como la posición de la capa de la clase de línea de rayado.

Poco a poco algunos fabricantes no salen de la línea de sujeción, es decir, los cuatro lados de la posición de la línea del molde IMD, el molde es en realidad una línea de sujeción del molde empujado hasta el borde de la combinación de la hoja de material IMD.

Si el material de la hoja de IMD y la desviación del molde, el molde es un producto de muy alto nivel. Si la hoja de IMD y la desviación del molde también verá el tipo de línea de rayado, por supuesto, no en el medio de la mano tan cortado, especialmente en el iPhone6 después de que el borde del producto son un borde redondeado está particularmente preocupado por este sentimiento.

Segmentación del desarrollo tecnológico

Más tarde, la estructura de la IMD de la tpu evolucionó rápidamente sobre la base del plano en una IMD pequeña con media envoltura, una IMD con media envoltura y una IMD con envoltura completa con tres tipos de estructura.

Pequeña media envoltura IMD

Se refiere al tamaño de la hoja y los datos de la hoja para modificar, que ver con alrededor de 10% del arco extendido con el borde del gráfico, esta estructura es un diseño muy embarazoso, a principios es una fábrica debido a los costos de equipo y desarrollo no se puede hacer medio paquete imd, por lo que está diseñado para este falso medio paquete, podemos entender la estructura del pequeño medio paquete, y más tarde esta estructura fue abandonada.

Media envoltura IMD

Se refiere al patrón se extiende hasta el borde curvo de 50% arriba, esta caja del teléfono en Amazon y Alibaba es ahora muy común, esto se parece a la extensión de 50%, usted no va a pensar - de hecho, la fábrica con el fin de pagar el costo de este efecto, es decir, cada modelo de moldes tienen que abrir tres juegos de moldes.

Tres conjuntos de moldes se incluyen "un molde de moldeo de hoja, una hoja de moldeo después de que el molde de corte, una hoja de moldeo Después de que el molde de corte, una hoja de moldeo de inyección de teléfono molde de la cáscara", los requisitos mínimos de la configuración debe ser de dos máquinas de termoformado + una máquina de moldeo por inyección, aquí pongo este flujo de proceso para elaborar:

Diseño gráfico → pruebas digitales → impresión de hojas → curado inferior de hojas → moldeo de hojas → corte de hojas → moldeo por inyección.

Todo incluido IMD

De hecho, se trata de un paquete completo falso, porque la producción es sólo 80-90% del paquete, de hecho, es y la mitad del paquete de la versión mejorada, el efecto se ve bien, de hecho, la caja del teléfono se convertirá en muy gruesa, y fácil de chatarra, por lo que muchas fábricas a abandonar este programa.

Cada proceso es el costo de cada artículo, si hay un problema en el medio, el producto final será desechado. Este tipo de todo el mundo se ve y otros unos pocos dólares no hay diferencia entre la caja del teléfono, de hecho, ha pertenecido a la tecnología de producción de la caja del teléfono en el proceso más complejo, la complejidad es la razón principal de demasiados procesos.

El objetivo de IMD

El enfoque es la impresión gráfica, la impresión gráfica de precisión de moldes se divide en los dos tipos siguientes.

1. Impresión tradicional de la máquina de impresión, hacer fuera de la estabilidad del color gráfico, la desventaja es que la cantidad de la orden es ligeramente grande.

2. Impresión digital, utilizando modificado Epson máquina de impresión de impresión, la ventaja es que la cantidad de la orden es menor que la impresión tradicional, la desventaja es que el color gráfico no es estable, ya veces el problema de estado de la boquilla no se detecta a tiempo, jugando fuera de la hoja es muy pobre, directamente llevado al moldeo por inyección, a continuación, fuera de todos los productos de desecho.

Precisión del molde

Incluso si la hoja se imprime bien, es una pérdida de dinero para utilizar un molde de calidad inferior para el moldeo por inyección, nuestros fabricantes suelen utilizar moldes que no tienen una línea que se raye la mano, y el otro es que el molde y la hoja no se producirá una desviación entre la anastomosis o los agujeros no están alineados, algunos de los moldes se encuentran en los agujeros de la cámara por encima de la boca como el puerto de alimentación, y, finalmente, en el puerto de alimentación para el proceso de perforación y corte,

Si el operador del proceso no tiene cuidado, todos los agujeros de la cámara se perforarán torcidos, se desperdiciará el proceso anterior y se producirán productos de calidad inferior. Si el operario del proceso no tiene cuidado, todos los orificios de la cámara se perforarán torcidos, se desperdiciará el proceso anterior y se producirán productos de calidad inferior.

En una palabra

Lo último que quiero decir es que en las primeras etapas del desarrollo del molde, si se utiliza acero de gama baja como material del molde, éste empezará a producir todo tipo de problemas menores imprevistos después de 30.000-40.000 inyecciones, y normalmente la fábrica no le dirá ni a usted ni a sus compañeros que se ha desarrollado así.

De hecho, sólo tiene que aumentar el costo de los costos de desarrollo de moldes de alrededor de 30% del costo del molde se puede garantizar en 100.000 veces la inyección no se producirá grandes problemas, pero esto también depende de la fábrica de moldeo por inyección maestro para el molde de la producción diaria de atención y mantenimiento.

De todas formas, si el molde se hace bien no hay gran problema, si el material se guarda en varios eslabones, entonces la producción tendrá todo tipo de problemas, afectando a toda la línea de productos e incluso al funcionamiento normal de la empresa.

¿Por qué hacer hincapié en la importancia del moho en IMD tecnología, ya que la precisión del molde determina en cierta medida la base de la producción de carcasas de móviles, los moldes de carcasas de móviles son evidentes.